ADSS-24B1-300光缆运输纪实:高温下的安全守护与标准化执行
2025年7月11日,安徽飞扬通信科技有限公司为湖南长沙某电力项目运输的ADSS-24B1-300光缆完成装车。面对持续高温天气,运输团队严格执行标准化操作流程,从车辆检查到实时监控,确保光缆安全抵达目的地。
一、运输前准备与车辆防护
ADSS-24B1-300光缆作为全介质自承式光缆,运输需重点防范高温引发的安全隐患:
车辆检查:
胎压监测:出发前使用专业设备检测轮胎气压,确保符合车辆手册标准(冷胎气压2.5±0.2bar),避免胎压过高导致爆胎风险;
冷却系统:检查水箱、风扇及管路,确保散热效率,每隔2小时停车检查水温(≤95℃)。
光缆固定:
采用专用支架固定光缆盘,盘与盘之间加装防滑木块(间距≤15cm),防止运输中滚动;
使用尼龙绑带固定光缆护套,避免与车厢金属部件直接接触。
二、高温环境下的运输管理
1. 动态风险防控
爆胎预防:
每500公里清理轮胎沟槽石子,降低胎面温度(实测降温3-5℃);
避免急加速/急刹车,保持匀速行驶(车速≤80km/h),减少胎面摩擦生热。
车辆冷却:
服务区停靠时,优先使用阴凉区域停车,开启引擎舱通风口加速散热;
水箱温度超过90℃时,立即补充冷却液(推荐乙二醇型,冰点-35℃)。
2. 重量与荷载控制
光缆重量验证:
核对出厂单据(ADSS-24B1-300光缆重量为125kg/km),使用地磅称重确认装车总量(误差≤±2%);
分配载重时,确保车辆轴荷符合国家标准(单轴≤10吨,双联轴≤18吨)。
配重平衡:
光缆盘集中装载于车厢中部,两侧配重块对称分布,防止车辆重心偏移。

三、实时监控与应急响应
车载设备应用:
安装胎温胎压监测系统(TPMS),实时显示各轮胎状态(温度阈值≥90℃报警);
使用GPS定位追踪车辆位置,每2小时上传行驶数据至调度中心。
人员操作规范:
驾驶员每2小时轮换驾驶,避免疲劳;
随车技术员每100公里检查光缆盘固定状态,记录护套表面温度(正常范围≤65℃)。
四、客户验收与反馈
光缆抵达长沙后,客户对运输质量表示认可:
外观检查:护套无划痕、变形,光纤衰减实测值(1550nm波长)0.24dB/km,符合出厂标准;
时效性:全程耗时18小时(含3次服务区停靠),较计划提前2小时完成交付。
结语
ADSS-24B1-300光缆的运输过程,体现了安徽飞扬通信对高温环境下物流安全的系统性管理。从车辆防护到数据监控,每一个环节均以标准化操作保障光缆性能,为电力通信网络建设提供可靠支持。
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