安徽飞扬通信科技有限公司完成GYFTA53-12B1型光缆的批量生产质检工作。该批次产品通过OTDR（光时域反射仪）对光纤衰减、链路长度等核心参数进行全链路检测，所有指标均符合YD/T 901-2018行业标准。此次质检覆盖从原材料入场到成品出库的全流程，各环节协同作业确保产品性能稳定。

一、OTDR测试关键参数解析

GYFTA53-12B1光缆的测试采用双向OTDR环回法，在1550nm波长下进行双向数据采集，消除因光纤模场直径差异导致的测量误差。

1. 光纤衰减检测

• 测试标准：单段衰减系数≤0.22dB/km（1550nm波长）；

• 实测数据：平均衰减系数0.19dB/km，好单点波动±0.03dB；

• 判定依据：依据GB/T 50312-2016《综合布线系统工程验收规范》要求，链路总损耗需≤0.5dB/km（含接头损耗）。

2. 链路长度验证

• 测试方法：通过OTDR曲线斜率计算实际长度，与标称值误差控制在±0.5%以内；

• 实测结果：单盘光缆长度误差为+0.3%，满足《通信光缆总规范》（YD/T 988-2015）要求。

二、全流程质量管控体系

1. 原材料入场检测

• 光纤预制棒：核对供应商批次报告，检测羟基含量（≤50ppm）及折射率偏差（±0.0005）；

• 护套材料：进行抗张强度试验（≥12.5MPa）及耐环境应力开裂测试（240h无裂纹）。

2. 生产过程监控

• 拉丝工序：实时监测光纤直径波动（±1μm），确保涂覆层厚度均匀性；

• 成缆工艺：采用张力控制装置，保证光纤余长率在5%-7%范围内。

3. 成品出厂检验

• 抽样比例：按GB/T 2828.1标准执行AQL 0.65级抽样；

• 测试项目：除OTDR检测外，增加环境适应性验证（高低温循环-40℃~+70℃）。

三、跨部门协作机制

本次质检涉及研发、生产、质检三部门协同：

1. 研发部：提供光缆结构参数（如FRP加强芯抗拉强度≥1800MPa）及测试阈值设定依据；

2. 生产部：执行《GYFTA53-12B1工艺控制卡》，重点管控光纤着色均匀性（色差Δλ≤5nm）；

3. 质检部：采用双盲测试法，由两组人员独立完成OTDR数据采集与分析，确保结果客观性。

四、测试结果与产品应用

1. 性能达标分析

2. 典型应用场景

• 长距离传输：适用于80km以内无中继通信系统；

• 高密度布线：支持48芯密集型光缆结构，好小弯曲半径≥15倍缆径。

五、质量保障长效机制

1. 数据追溯系统：建立每盘光缆的“出生档案”，记录拉丝炉号、成缆批次等信息；

2. 设备校准管理：OTDR仪器每月进行波长偏差校准（误差≤±0.005nm）；

3. 人员培训：每季度开展《OTDR曲线异常分析》专项培训，提升异常问题识别能力。

结语
GYFTA53-12B1光缆的顺利质检，体现了安徽飞扬通信在光通信领域的技术沉淀与流程管理能力。公司将继续以标准化生产为核心，为全球客户提供高可靠性通信解决方案。